一、国际现状与发展趋势

　　发展替代自然资源的各类新材料是21世纪化-学工业的首要任务。节水、节能且无污染地实现化学-生产过程，则是新世纪石油、化工工艺和装备技术发-展的主要推动力。

　　我国相关业界认为新世纪石化工程技术进展的趋势性表现是：

　　(1)化肥、乙烯等成熟产品的传统生产工艺将向流-程简化、能耗下降的方向发展，装置规模、装置单线生-产能力将进一步大型化。如：年处理量千万t级的炼油装置、年产量50万t级合成氨、80万t级尿素及60～80万t级乙烯装置将逐渐成为主流规模。

　　(2)生产装置设计能力的精确度和操作性能-进一步提高，装置的操作周期普遍提高至3年以上。由此，对装置控制系统、事故预防及应急保护系统将-提出更高的要求。

　　(3)物料回收、能量回收、污水处理及回用等-元装置将从目前的配角地位转变为评价整套生产装-置先进性的要素。

　　(4)化工产品的更新速度加快，新材料-的不断推出，将加快对现有生产装置的改造与更新。

　　装备的发展必然要符合工艺的发展趋势，其具-体表现是：

　　(1)单体设备进一步大型化，材料、制造工艺要相应发展，强度与刚度等设计计算技术将有新进展，-产品的运输设计将发展为化工装备生产的重要技-术，工地组装焊接与热处理技术也将有新的发展。

　　(2)装备与管线的严密性要求进一步提高，防-泄漏设计技术和泄漏检测回收技术的要求有突破-性进展。

　　(3)为适应长周期运行要求，装备的可靠性设计-和制造技术、便于快速检修的设计结构、实现快速检-修的设施和技术将随之发展。

　　(4)机、泵等运转设备将更多地趋向按工艺参数作-个性化设计，以谋求设计工况下的最佳运行性能。传统-的通用机械生产模式需要有根本的改变，能快速应变-的设计和制造技术，将成为获得市场的关键因素。

　　(5)各类传热、传质的化工单元设备将迅速向高-效、高精度方向发展，以适应无余度、小余度设计的-要求，这是提高产品综合竞争力的基本条件，紧凑型-单元设备将成为发展方向。

　　(6)新的装备是新工艺的摇篮，装备制造企业将-更多和更早地参与化工新工艺的开发，这是我国化工工艺技术和装备制造技术彻底改变依赖引进，走-向自主发展的必由之路。

　　二、国内现状与差距

　　迅速发展中的我国石油化工行业以赶超国际先-进水平，提高在国际市场十的竞争能力为既定目标，-其技术发展趋势是与国际发展主流相一致的。我国-21世纪的化工建设明确要求采用当代最先进的化-工工艺技术和装备产品。由于我国化工工艺技术的-研究水平和开发能力远跟不上石油和化工建设的要-求，近30年来大型装置的工艺技术一直依靠引进。-新世纪初期的10～15年中还将主要依靠引进的化-工工艺技术，这就决定了我国化工装备企业缺乏参-与开发新流程设备的主动地位。也意味着，在未来一段时间内，我国石化装备行业在国内市场也不拥有-竞争优势。

　　过去的30年是我国现代化工高速发展的30-年，而我国化工装备行业却几乎丢失了国内大型化-工建设项目的市场阵地。20余套大型化肥、18套乙-烯以及百余套后加工装置，绝大部分均采用进口的-成套设备。在空前的化工装备的市场机遇中，我国装-备行业却陷入了无能为力的经营困境，这是新世纪-所必须吸取的教训。

　　艰难中奋起的国内石化装备业的领先企业，通-过技术引进和企业技术改造，设计和制造能力已基-本达到现代大型化肥、乙烯装备生产所要求的水平-。目前行业已拥有国外同行所具备的先进制造技术和-装备，但从不少企业来看，先进装备的配套性和总量-还很不足。至今行业内已有60余家企业通过考核获-取了国际先进的压力容器制造规范ASME的资样-证书，通过了ISO 9000质量体系的认证。近年以氨-合成塔、加氢反应器、裂解炉、合成氨二机及乙烯三-机为代表的国产核心设备，在诸多建设工程中分别-取得了突破性成功，这些国产重大装备的设计、制造-水平和性能、质量均达到了国际等同的水平。这些关-键设备，叠加串联成套，即可为大型化肥或乙烯成套-设备提供占投资85％以上的国产设备。应该说我国石油化工装备行业确实具备了为我国2l世纪化工-建设挑起装备供应大梁的潜力。

　　然而，不能不指出的是我国化工装备产品总体-质量较差的问题仍未得到根本解决。质量问题突出-表现在数量众多的一般性压力容器类产品、机泵阀-类通用机械产品以及配套的电器设备中。应当指出，-采购行为不规范，大量非名牌、非正规生产厂家的产-品进入石化工程建没和生产装置确是装备总体质量-低下的重要原因之一。但是，一些曾有良好信誉的著-名厂家，质量问题也频频发生。一、二类压力容器，管-壳式换热器等最普通最大宗的产品常常达不到国家-标准，设计裕度与安全系数掩盖着产品的制造缺陷。-与国外同类产品相比，单元操作设备的效率及耗材-等方面均存在十分明显的差距。

　　我国化工装备行业与国际先进同行相比，最主-要差距存在于企业管理之中，产品质量问题是管理-水平低的具体反应。行业目前存在的各种差距，如先-进设计与制造技术的掌握方面、先进加工装备的拥-有与配置方面及新技术与新装备的开发方面等存在-的种种差距，只有在管理水平整体提高的前提下，才-能赶上与超过国际同行。

　　目前我国石化装备行业，总体生产能力可以满-足国内发展的需要，一、二类压力容器等一般性设备-的加工能力远超过国内需求。由于质量与经营方面-的原因，不但很难进入国际市场，而且很难守住国内-市场。新世纪仍是我国石油化工高速发展时期，石油-化工装备市场前景良好，我国装备企业在新一轮国-际市场竞争中如何取胜，能否胜出是我们最关切、很-担心的问题。